目前尚無統(tǒng)一的標準明確規(guī)定，避免不必要的拆除或更換。具有抗拉強度高，預制柱吊裝注意事項及操作要點。

混凝土結構裂縫的成因有很多種，主要有外荷載、結構計算模型差異、材料的收縮(主要為的混凝土收縮、溫度變形)等。從技術角度分析，分為設計、施工、材料等幾方面。深入分析其原因，才能找到zui合適的加固方法，從根本上解決結構裂縫問題。現(xiàn)就混凝土原材料不合格引起的結構裂縫的成因及加固方法進行簡要分析。

一、水泥種類選用不當或質量不達標引起的裂縫

1、成因分析

(1)使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝結硬化過程中，在有害物質作用下，產生了劇烈的不均勻的體積變化，在構件內部產生破壞應力，導致混凝土強度下降、開裂。

(2)不同品種、不同標號的水泥混用，水化后初凝和終凝的時間不同，收縮率也不同，造成開裂。

(3)施工人員不了解水泥的性質或不清楚工程的性質，濫用水泥，未采取相應的技術措施，因而造成破壞事故或產生裂縫。

2、防治措施

(1)混凝土強度等級低于設計要求，裂縫寬度大于0.3mm時，需返工處理。

(2)經檢查，構件的混凝土強度等級已達到設計要求，且裂縫寬度小于0.3mm時，可采用灌縫膠灌注等方法對裂縫進行封閉處理。

二、砂石泥量超標、外加劑選用不當引起的裂縫

1、成因分析

(1)采用劣質產品，質量不過關，沒有發(fā)揮應有的作用，使混凝土強度下降，出現(xiàn)裂縫。

(2)骨料的含泥量控制不嚴，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機雜質，影響了水泥的黏結，使泥漿浮在構件表層，當混凝土構件硬化后便產生網(wǎng)狀干縮裂縫。

(3)外加劑配比不準確，使混凝土拌和物不能硬化，造成混凝土構件破壞。

2、防治措施

(1)構件產生裂縫時，應先檢測構件混凝土的強度。如能滿足設計要求，可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等，采用灌縫膠灌注修補等方法對裂縫進行封閉處理，恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕。

(2)經檢測構件混凝土強度等級低于設計要求時，必須匯同有關部研究相應的加固處理方案，例如粘貼碳纖維布、粘鋼等方式進行加固方法。