詳情描述

灌漿料主要成分有水泥,石英砂,減水劑,早強劑,膨脹劑,等成分組成,翰德高強無收縮灌漿料,翰德建材所生產的灌漿料,發泡水泥保溫板,壓漿劑,座漿料,砂漿,等產品,銷售量行業領先,質量穩定,價格合理,其中發泡水泥保溫板屬于新型保溫材料,該產品既環保,又節能,所需原料大部分為工業廢物，經過再利用以后生產出來的發泡水泥保溫板,保溫效果好,防火,而且和建筑物的壽命相當。臨沂灌漿料廠家是一家專業從事灌漿料生產銷售的企業,我公司生產的H-40,H-60,CGM,高強無收縮灌漿料主要供應鐵路,鋼鐵,化工,等企業項目,高強無收縮灌漿料是房屋加固,市政工程,必選材料.

　　江蘇翰德建筑材料科技有限公司,南京翰德特種建材有限公司H-40,H-60,CGM 高強無收縮灌漿料 

　　一、定義： 

　　CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 

　　CGM灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿

　　二、用途：材料。 

　　CGM灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 

　　三、特點： 

　　▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 

　　▲自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 

　　▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期 

　　安全運行。 

　　▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。 

　　▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。 

　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用 

　　▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。 

　　四、原材料： 

　　1 水泥 

　　宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準 

　　要求。 

　　2 細骨料 

　　應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。 

　　3 混凝土外加劑 

　　混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。 

　　4 其它材料 

　　JC/T 986- 2005 

　　應符合相關標準要求。 

　　五、使用方法 

　　1． 基礎處理 

　　清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 

　　2． 確定灌漿方式 

　　根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 

　　3． 支模 

　　根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。 

　　4． 灌漿料的攪拌 

　　按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 

　　5． 灌漿 

　　灌漿施工時應符合下列要求： 

　　1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 

　　2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。 

　　3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 

　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 

　　5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。 

　　6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 

　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。 

　　8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 

　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 

　　10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

　　11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

　　12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 

　　6、養護 

　　1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 

　　2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 

　　3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 

　　日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d） 

　?。?0～0 96 14 

　　0～5 72 10 

　　5～15 48 7 

　　≥15 24 7 

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