詳情描述

一、鋼結構的特征 
　　（一）鋼結構的重量輕、強度高 
　　同混凝土或者其他木材相比，鋼材的強度、彈性模量、密度以及屈服強度都具備較大優勢，因此在同樣的條件下，鋼結構有重量輕、截面小、方便安裝和運輸的優點，非常適合在高度高、跨度大的建筑結構中使用，巴黎的埃菲爾鐵塔就是典型的例子。 
　　（二）鋼結構塑性好、韌性強、可靠性高 
　　源于鋼材料所具備的特性：塑性好、韌性強、可靠性高，因此，鋼結構能夠承受較強的沖擊和動力荷載，有著很好的抗震功能。此外，鋼結構在實際應用中更加適合初始的理論設計，其自身的可靠性比較高。 
　　（三）鋼結構的制造和安裝機械化高 
　　鋼結構在建筑結構中擁有著機械化程度極高的優勢，建筑中所運用的鋼材和所有的鋼結構組成零件都是在工廠中完成的，并且需要一定的機械化安裝及拼接。這樣就使得所制造和安裝的鋼結構具有精度高、效率高、成本低的優點。 
　　（四）鋼結構的密封性好 
　　鋼材料的焊接技術也在技術更新的不斷發展中獲得了大幅度的改進，所達到的密封效果也極為良好，從而能夠形成具有優質密閉性的專業容器。結構建筑性能檢測常用技術手段 
　　（一）力學性能檢測 
　　結構建筑性能檢測中需要對建筑力學性能檢測的結構主要有兩種廠是混凝土結構二是砌體結構。力學性能檢測的常用方法有以下幾種取芯法、拉拔法、回彈法、軸壓法、扁頂法、原位單剪法等等。取芯法是在需要檢測的混凝土構件上選擇對構件損壞最小的部位鉆取混凝土的芯樣直接進行抗壓強度檢測然后用高一個等級的混凝土加少量微膨劑填充取芯的部位，以修補取樣處結構。回彈法是一種無損檢測法對構件沒有傷害但是檢測結果的準確度和精確度較差。拉拔法的操作方法比較簡便易行不會對檢測構件造成損傷臉測結果精確度也非常高。 
　　（二）結構構件尺寸檢測和鋼筋位置及直徑檢測 
　　結構構件尺寸的檢測和鋼筋位置及直徑的檢測方法比較簡單需要使用專用的設備、儀器和工具進行檢測依靠這些精確、可靠的儀器、設備河以使測量數據更接近真實值。雖然操作簡單但是要求操作人員須是專業檢測人員對檢測結果的精確度要求較高，以便為計算提供準確參數。 
　　（三）結構及構件的開裂和變形情況檢測及結構性能實荷檢測 
　　為了檢測某些結構整體受力性能或構件的承受力、剛度及抗裂性能河以進行相應的結構或構件的整體性能的靜荷載試驗。靜荷載試驗可以分為使用性能、承載力檢驗和破壞力檢驗。使用性能的檢驗主要是指在規定荷載的作用下被檢測結構或部件會否出現過大的變形、裂縫或損傷被檢結構或部件經過檢測后還須要滿足正常使用要求；承載力檢驗主要用于驗證結構或構件的設計承載力破壞力檢驗則主要用于確定的結構或模型實際能夠承載的壓力。 
　　三、檢測的后續――補修與加固的措施 
　　（一）加固連接方法的選擇 
　　加固連接方法的選擇應綜合考慮結構加固的原因、目的受力狀態、構造及工作條件和原有結構采用的連接方法，一般可與原有結構的連接方法一致。在鋼結構常用的連接方法中，其連接的剛度，即破壞時抵抗變形能力的大小，依次為焊接、摩擦型高強度螺栓、鉚接和普通螺栓連接。一般應用剛度較大的連接加固比其剛度小的連接，在同一受力部位連接的加固中，不宜采用剛度相差較大的，如焊縫與鉚釘或普通螺栓共同受力的混合連接方法，但剛度較大的連接（如焊縫）承受全部作用力時除外。如有根據可采用焊縫和摩擦型高強度螺栓共同受力的混合連接。 
　　（二）焊縫連接的加固 
　　可依次采用增加焊縫長度、有效厚度或兩者同時增加的辦法實現。不論采用哪種方法，都應對施焊前后和過程中焊縫連接強度進行計算。負荷下用焊縫加固結構時，應盡量避免采用長度垂直受力方向的橫向焊縫，如果在負荷下加固垂直于受力方向的橫向焊縫時，必須采取適當施焊工藝及安全技術措施，以免施焊中因焊件過熱引起的構件和其連接的承載能力急劇降低而導致事故的發生。當僅用增加焊縫長度、有效厚度或兩者共同的辦法不能滿足連接加固的要求時，可采用附加連接板的辦法，附加連接板可以用角焊縫與基本構件相連，也可用附加節點板與原節點板對接，不論采用何種方法，都需進行連接的受力分析并保證連接（包括焊縫及附加板件、節點板等）能夠承受各種可能的作用力。 
　　（三）螺栓和鉚釘連接的加固 
　　螺栓或鉚釘因松動、損壞失效或連接強度不足需要更換或新增加固其連接時，應首先考慮采用適宜直徑的高強度螺栓連接。當負荷下進行結構加固，需要拆除結構原有受力螺栓、鉚釘或增加、擴大釘孔時，除應設計計算結構原有和加固連接件的承載能力外，還必須校核板件的凈截面面積的強度。當用摩擦型高強度螺栓部分更換結構連接的鉚釘，組成高強度螺栓和鉚釘的混合連接時，因同直徑的摩擦型高強度螺栓的承載力一般僅為鉚釘連接抗剪承載力的85%，為保證連接受力的勻稱，故應對稱地更換松動、損傷的鉚釘，即將缺損鉚釘和與其對稱布置的非缺損鉚釘一并更換。 　　四、鋼結構檢測措施 
　　（一）鋼結構截面厚度的檢測 
　　鋼結構斷面厚度往往受到加工精確程度和斷面銹蝕的影響。特別是銹蝕會使截面減薄，荷載力下降，這樣對整個鋼結構的安全產生巨大的影響。因此，測定鋼結構截面厚度是一項非常重要的任務。目前，通常采用測厚儀測定截面厚度。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質傳播到另一種均勻介質時，會發生反射，從探頭發出的超聲波到達分界面時，被反射回來被接收探頭接收。利用測出發射脈沖到接收脈沖之間的時間，算出被測件的厚度。 
　　（二）鋼結構涂層厚度的測定 
　　在鋼結構鑒定中，涂層好壞將直接影響到鋼結構的牢固性。一般，涂層的厚度測定使用磁性測厚儀測定。用磁性測厚儀時，要事先調好儀器讓它能正常工作。首先要確定測量范圍。接著開始測量，測定時首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度，然后用探頭接觸被測涂層。根據實際情況，先確定有無涂層，由于長期受到自然環境影響，涂層會破損甚至消失。因為有無殘留涂層是結構銹蝕程度一個重要界限。 

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