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裝配式建筑非新興工藝，老祖宗的裝配式木結構早已使用在諸多廟宇建筑，20世紀初裝配式混凝土建筑被開發出來，1960年流行于法、英、北歐、蘇聯等國家，早期結構系統以鉸接居多，結構剛接系統自余占疏博士(Dr. Alfred A.Yee)于1960年后期發明套筒續接器(Splicesleeve)方得以使用，并首次應用于38層樓高之裝配式建筑（阿拉莫阿納酒店,檀香山,夏威夷）的預制柱續接，此后即開創了豎向結構套筒續接之篇章，接下來的半個世紀中，套筒續接器技術一直持續在美國、日本和臺灣等地區進行改良、研發、試驗研究及應用，采用此技術的裝配式建筑結構物在全球各地已經歷了無數大小地震的考驗，而近年對套筒研究最積極與提出最多研究報告的是國內，有不少令人驚艷的成果產出。

套筒續接技術原理是將欲連接之兩段鋼筋插入套筒中，然后注入由水泥、細骨料與外加劑等組成的無收縮高強度砂漿（套筒專用的灌漿料），待灌漿料硬化后將套筒內壁與鋼筋表面緊密的結合再一起，使應力可以有效地傳遞。

裝配式建筑豎向結構的連接方式，常用有『機械連接接頭』、『鋼筋倒插入套筒』、『金屬波紋管』與『鋼筋正插入套筒』等，機械連接接頭由于是干式連接，其可靠度可輕易由實驗室印證，鋼筋倒插入套筒連接型式如下圖：

此型式之施工流程說明如下，先將底座上安裝好墊片并封模后，再把套筒內注滿高強度砂漿，接下來吊裝底端留有出筋的預制柱插入接合，使多余的砂漿溢出，此種工法可確保套筒內的高強度砂漿填充確實，當預制柱起吊時要注意防止鋼筋碰撞彎折與弄臟，在高樓層時，其柱、梁節點需采機械連接或3D節點，工藝較為復雜，故一般工藝常用于獨立基腳的基礎上，其結構連接是可靠的，唯一需管控的是高強度砂漿的攪拌，需符合砂漿廠家攪拌的規定及檢驗，此質量管控需由工程人員直接管理，監理人員在旁監管。

金屬波紋管連接，鋼筋藉由砂漿填充具備韌性的金屬波紋管的續接方式，早已被證明可以有效的傳遞拉力、壓力和剪力，且便于柱與柱、柱與基礎及剪力墻等節點的連接。國內外也皆有相關的規范或是標準，例如：國內機械行業標準JB-T6169-2006金屬波紋管中，對于金屬波紋管的結構、波紋形狀、接口形式、制造材料及檢驗規則等都有完整的說明。美國PCI Design Handbook 8TH中對于金屬波紋管的連接提出以下幾項建議，提供參考：

1. 抗拉鋼筋之錨固長度不得小于12倍鋼筋直徑。

2. 鋼筋韌性的要求須滿足耐震需求。

3. 若在結冰的氣候下，波紋套管灌漿前須避免水進入。

4. 波紋套管壁厚不得小于0.6mm，內徑與鋼筋間隙應大于12.7mm。

5. 波紋套管強度不得小于連接部位之混凝土強度以及5000psi。

6. 特殊砂漿不可含金屬成分且不可收縮。

7. 波紋套管必須被鋼筋、砂漿和混凝土充分填實，以免發生脆性破壞。

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